Labea labe. Labea Hornigaia: materialak, teknologia

Labea labeak diseinatzean, diseinu estrukturala, egiturako osagai banakako funtzionamendua eta ke-ebakuazio funtzioa hornitzen ditu. Hasieran, egitura eraikitzeko materialak ere kalkulatzen dira, izan ere, eragiketaren zehaztapenak unitatearen ezaugarri zorrotzak zehazten ditu. Aldi berean, ez da beti material nagusia labe partikular bat kalkulatzen duten efektu termikoak aurre egiteko gai. Hornigaia, prozesatze osagarriaren funtzionamendu teknologiko gisa, faktore termiko negatiboak ahalbidetzen eta minimizatzen ditu eta estrukturako kalte mekanikoak ekiditen ditu.

Zein kasutan egiten da forrua?

Diseinuaren ezarpen teknikorako eraikuntzako materialaren hasierako aukera burutzen da karga operatiboekin aurre egiteko gaitasuna kontuan hartuta. Goian adierazi bezala, oinarrizko ezaugarriak ez dira nahikoak. Erabili isolamendu termikoko material osagarriak zenbait kasutan, egiturako gainazaleko tenperaturak gehitzen direnean. Hain zuzen ere, suaren luzeko moduan funtzionatzeko diseinatutako labeei aplikatzen zaie. Gainera, tenperatura altuak kaloria altuko erregaiak ematen dituzte. Hala ere, unitate horiek oso gutxitan erabiltzen dira, batez ere enpresetan.

Etxeko sukaldeei dagokienez, normalean ez dute estaldura osagarriak babesten, baina neurri txikiko eta ertainen eraikuntza bada. Bestela, labe Russian masiboa jotzen bada. Kasu horretan, estaldura babes funtzionaleko eremuak ematen ditu, sukaldaritza ere erabil daiteke.

Hornigaien oinarrizko materialak

Suaren aurkako fireclay adreiluz kanpoko material klasikoa da . Bere laguntzarekin, kanpo babestutako babes bat sortzen da. Aukera hau egokia da sauna sukaldeetarako, isolamendu termiko osoa behar dutenean. Konbentzionalki diseinatuta, labearekin errefrakzio-forrua labearen zati bat da, tenperatura altuetan babesteko.

Teknologien garapenaren ondorioz, labe instalazioen babeserako beste bide batzuk agertu ziren. Horrela, soluzio zehatzak prestatu baino lehen, hortaz, igeltsu normal bat ezarri zen, gero forma modernoan metodo berdinak itxura desberdina dirudi. Desberdintasun nagusia da nahasketa kristalezko gainazalari aplikatzen zaion tonu teknologikoa erabiliz. Hori dela eta, hormigoi bero-erresistentzia xafla gainazal geruzarekin geruza bidez aplikatzen da, aire konprimituaren bidez pneumatiko bideak erabiliz.

Errotako estaldura

Estaldura klasikoen eta harlangaitzezko oinarrizko aldea, isolamendu termikoaren funtzioarekin, roll estaldurak ematen dira. Lehenik eta behin, erraz aplikatzen dira. Bigarrenik, estalkiak espazio gutxieneko espazioa hartzen du, egitura 1 cm baino gehiagoko lodiera handituz. Konposizio horri esker, hormigoi termiko erresistenteak 1-2 cm-ko labearen egituraren hormak loditzen ditu eta adreiluak 10 cm-ra irits daitezke. Forma askotan aurkezten da, normalean paperezko suaren kontrako erresistentziarekin.

Muturreko segmentu honetan mullitokremnezemistaya kaolina artilea izan zen, hau da, labe elektrikoaren silizio eta oxido urtzeak lortzen du. Praktikan, azpimarratu behar da material honek eroankortasun termiko baxua duela eta, aldi berean, egonkortasun termikoa areagotzea. Kaolina isolatzaileak ere ez dira suntsitzen, substantzia kimikoen eraginez, industriaren ekoizpenean baloratzen baitira.

Indukzio labe babes ezaugarriak

Lehenik eta behin, azpimarratu beharra dago indukzio labeen estaldura egiteko beharra ez dela egitura ahulek eragindako inpaktu termikoen aurrean, baizik eta bere aplikazioaren zehaztasunagatik. Unitate horiek metalak urtzeko erabiltzen dira tenperatura altuetan, beraz, nahasketa lehorren bide bereziak babesteko erabiltzen dira. Funtsean, estaldura klasikoa da, baina masa konposizioak irtenbide zehatzetatik bereizten ditu. Horrela, indukzio labeen estaldura, behe-alea eta karbonozko altzairua urtzen dutenez, spinel-konformazio masak erabiltzea dakar. Azkenean, bide batez, zepak eratzea erresistenteak dira. Burdinurtuzko galdaketetarako unitateak konposizio kuartziteekin tratatzen dira, eta altzairuzko kolore metalikoak metal horri gehituko bazaizkio, orduan teknologoek errezeta eta osagai moldeak gehituko dituzte.

Teknologia exekuzioa

Hornidura ezartzeko teknikak eta planteamenduak daude, gainazalen estalduran eta isolamendu materiala aplikatzen den eran. Babeserako estaldura kanpoko eta barneko izan daiteke. Kanpoko estalkia altuera osoan aplikatzen da normalean - behealdetik koroa ertzak. Barneko akabera laneko gainazalen babesarekin zuzenean eta tenperatura altuko gasak agortzeko moduarekin kontaktuan jartzen dira. Eraginkortasunik handiena labe isolatu konplexua duten babes zirkuituek ematen dute. Forrua gainazal garbietan bakarrik egiten da. Materiala prestatzeko, normalean disolbatzaileek substantzia aktiboak diluitzen dituzte. Horrela, estaldurarako nahasketa bat eratzen da, egiturako azalera tradizionaleko erremintak erabiliz. Adreiluak, aldi berean, egiturak babesteko eskakizunekin bat datozen eskemak estandarraren arabera ezartzen dira.

ondorio

Oihal gainazalen estaldurak efektu termikoekiko erresistentzia ez ezik, beste faktore batzuek ere babesten dute. Esate baterako, industria-lokalen baldintzen arabera, labeak jasan dituen eragin mekanikoen arriskua handitzen du. Kasu honetan, estaldura egiturako babes fisikoaren zereginak betetzen ditu. Horregatik, plastifikadore bereziak nahasketara gehitu daitezke, konposizioaren indarraren propietateak aldatuz. Baina isolamendu kanpoko isolamendua sortzeko bitartekoak bakarrik aplikatzen dira, eta barruko estaldurak tenperatura-pantailen eraginkortasunaren eraketa erabat orientatuta daude.