Solairuan berdinketa. Auto-mailako nahasketarako prestaketa eta kontsumoa: teknologia

Konponketa egiteko zeregin garrantzitsu bat solairua betetzeko. Zerbitzu hauen prezioa 300 errublo m ^{2 da} . Honek akabera zoladura estetika eta iraunkortasuna zehaztuko du. Lerrokapenaren beharra ezinezkoa da berreraikitze osoarekin, baina baita konponketa errazen prozesuan ere. Hainbat soluzio egon daitezke, baina ohikoena altzairuzko kabinak instalatzea da, autoerregulazio nahasketak erabiliz .

Rough Leveler

Solairua berdinketa substratuaren akats larriak kentzeko erabil daiteke, eta bertan sakonak eta txipak daude, eta baita pitzadurak ere. Kasu honetan, sexuak desberdintasun handiak izan ditzake desberdintasunetan. Horretarako, ekuazio zurrun bat erabiltzea gomendatzen da, partikulen frakzioa nahasketa lehor baten itxura duena. Erabilerarako, konposizioa urarekin konbinatu behar da. Lurreratzeak (aipatutako zerbitzuen garapenean aipatu den prezioa aipatu zen) aipatutako geruza lodiagoa da, maila zurrun bat erabiliz. Lehortu ondoren screed ez crack eta heavy karga jasan dezake.

Nahasketa horien oinarrizko osagaiak gehienetan zementua izaten du, eta horri esker, beharrezko indarra eta gainazala atxikitzea lortzen da. Nahasketa 5-10 mm-ko geruzak osatzeko diseinatuta badago, ez da masiboa izan behar, karga batetik crack baitaiteke. Lerrokatu baino lehen, geruzen kopurua zehaztu behar da. 10 mm baino gehiagoko sakonera duten tenteen aurrean, nahasketa bereziak edo konposatu maila bat baino gehiago betetzeko gomendatzen da. Bakarrik solairuan oinarritzen den solairua betetzeko gomendatzen da.

Lerrokatzea amaitzeko

Solairuan berdinketa diseinatu daiteke erabat leuna eta are fundazio bat osatzeko. Hori dela eta, nahasketa horiek erabili aurretik, solairua oinarrizko konposizioarekin lerrokatu behar da. Zatiki txikiagoak ditu eta urarekin erlazionatuz, gainazalean erraz konposatu plastiko bat sortzen da. Errotuluak amaitzean konposatu konplexuagoak konposizioak baino deskribatuagoak dira, baldintza estetiko eta praktiko zorrotzagoak jasaten baitituzte.

Fabrikazio-prozesuan osagaiak gehitzen dira polimero mineralen osagaiak, indarra eta efektu fisikoarekiko erresistentzia handia lortzeko. Oinarrizko osagaiak kasu honetan gehienetan igeltsua eta zementua dira, etorkizuneko sexuaren kalitate eta potentzial nagusia zehazten dutenak.

Soluzioa prestatzea

Lanerako solairua alokatzeko erabiltzea erabakitzen baduzu, irtenbideen teknologiarekin bat etorri beharko zenuke. Behin azalera prestatzeko, markatzeko eta instalatzeko beacons amaitutakoan, azalera lehortu egin daiteke. Ondoren, irtenbide bat prestatzen da, behar den neurrian edukiontzi bat behar duena. Ura purua isurtzen da, eta, ondoren, lehor maila bat isurtzen da.

Prozesuan, nahastu irtenbidea, zulagailu bat pita berezi batekin erabiliz. Tresna abiadura txikiarekin ezarri behar da, prozesu honetan masa homogeneo bat lortuko duzu, clots eta pikorrik gabe. Oinarrizko geruzak osatzeko zailtasunak lodi bihurtzen dira, eta gehiegizko ura nahasketak aparrak sor ditzake. Horretarako, konposizioaren indarra mekanikoa gutxituko da, materiala lehortze ondoren bereiztuko da. Hori dela eta, zorrozki jarraitu behar duzu fabrikatzailearen jarraibideak.

Aplikazioen teknologia

Hurrengo solairuan solairuan berdinketa oinarrian banatzen da eta gainazalean banatzen da. Soluzioa nahiko lodia baldin bada, orduan ez da ondo igaroko, eskuz zabaldu beharko litzateke espatula, erregela edo taula laua erabiliz. Airearen burbuilak eta elkarguneak kentzeko, orratz-errotuladore bat erabili behar duzu. Soluzioaren bideragarritasuna ordu erdi mantenduko da prestatzeko momentutik.

Aurreko fasean erabilitako marjina zonalde teknologikoen zereginetarako erabili behar da. Ikuspegi egokia da 20 m ² baino gehiagoko eremu batekin lan egin behar baduzu. Gune horiei erantzuteko gomendatzen da aldi berean. Autonivelamenduko zoruaren estaldura erabat lehortzen da. Gela horretan ez dago zirrikituak izan behar, eta airea barruan lehortzen bada ere, zoruaren azalera polietilenoa estali behar da.

Azken mailako maila erabiltzeko teknologia

Azalera leuna eta leuna lortzeko beharrezkoa bada, orduan nahasketak lurrean bukatzeko erabili behar dira. Ez dago substratu zirriborroan kota altxatzen. Nahasketa egoera likidoago batera diluitzen da. Ekualizadorea den aldetik, primer beharrezkoa behar da, kasu batzuetan, iragazgaitza beharrezkoa da, hau da, oso garrantzitsua da etxe anitzeko etxebizitzetan, beheko bizilagunak uholdeak izateko arriskua dagoenean.

Substratuek akabera akabera, zikinkeria eta hautsezko elementu flakingek izan behar dute. Lerrokatzea amaitzerakoan, balioak ez dira beharrezkoak, konponbidea bera hedatuko baita. Eguzki-berdinketa solairuan berogailuak dituen solairuan, hainbat milimetro geruzatan egon beharko luke, irtenbide batzuk 3 cm-ko geruzak osatzeko diseinatuta daude. Garrantzitsua da gelan baldintza egokiak bermatzea, tenperatura 10 ° C baino txikiagoa izan dadin. Lerrokatu azalera espatula edo beste tresna batekin.

Masterraren Kontseilua

Amaitutako solairua eremu ezberdinetan isurtzen da. Horretarako azalera zonaldeetan banatzen da, horietako bat 15 minututan bota daiteke. Kasu honetan, aldi berean bete behar da, eten teknologikoak sortu gabe. Horrela bakarrik solairuan kalitate ona eta iraunkortasuna lortuko duzu. Garrantzitsua da nahasketa azkar lehortzea saihestea, kasu honetan, pitzadurak edo airearen burbuilak gainazalean sor ditzakete.

"Volma-Level Arena" konposizioaren ezaugarri teknikoak eta kontsumoak

"Volma" nahasketak gaur egun salgai daude. Horien artean, "Volma-Level Arena" aurkituko duzu, hau da, kalitate handiko zementuetan oinarritutako nahasketa lehorra, aditiboak eta zatiki naturalak osatuz. Konposizioa indar handia da, izozte erresistenteak eta ez direnak. 25 kilogramo pakete ditu. Horrela, 5 eta 60 mm bitarteko geruza bat osa dezakezu.

1 kg-ko nahasketa lehor bat prestatzeko, 0,2 litro ur gutxi edukiko dira. Beharrezkoa izanez gero, 25 kg-ko kilo guztiak itxi behar dira, gero gehitu 5.75 litro likido. 10 mm-ko lodiera-geruzarekin ^, azalera 1 m ² inguruko 16 kg inguru beharko dira. Erabili bukatutako nahasketa 60 minutuz, eta airearen tenperatura + 5 eta +30 gradu artean alda daiteke. Gainazala oinez egiteko oinezkoetarako erabil daiteke 24 orduko epearen ondoren, batez besteko tenperaturan + 20 ° lehortzeko.

"Volma-Level Arena" prestatzea

"Volma" nahasketak teknologia jakin baten bidez erabili behar dira, substratuaren prestaketa egokia eta nahasketa prestatzeko eta lanak egiteko prozedura. Azalera zikinkeria garbitu behar da, oinarri primerekin tratatzen da eta, ondoren, solairuan adierazten da. Oinarriak hormetan sartzen diren lekuetan, amortizazio materiala instalatu beharko litzateke. Harrera bakarreko eremuak 20 eta 25 metro ^{artekoak dira} . Ura edukiontzi batean isurtzen da, nahasketa lehorra eta nahasketa profesionalarekin 3 minutu nahastu. Soluzioa 5 minutuz stand daiteke eta nahastu egiten da.

Emaitza irtenbidea ordubete barru erabili behar da, eta betetzeko prozesua bizkortzea gomendatzen da 2 poltsen konponbidea prestatzeko, 90 litroko edukiera behar du. Solairuan berdintsua den solairua, zeinaren gaineko gastua aipatu zen lehenago, ez da hormigoi nahastean prestatu behar. Beste gauza batzuen artean, uraren gainkarga saihestu behar da.

teknologia

Masa prestatu ondoren, gainazalean isurtzen da, 10 minutu baino gehiagoko eten teknologikoak alde batera utzita. Horrek betetze-prozesuaren jarraipena bermatuko du. Nahasketa gainazalean berdintzen denean, formulazioaren bigarren zatia nahastu behar da. Soluzioa igaro ondoren, mailak kentzeko eta masaren burbuilak kendu behar dituzu eraikuntza-mop baten laguntzarekin. Bi egunetan zehar gogortzea zeharka, eguzki-argia zuzenean saihestu egin behar da eta aireztapen naturala eman behar da. Bero-pistolak erabiltzea debekatuta dago. Beheko solairuan estalkian jartzea 7 egun igaro daiteke. Gainazaleko hezetasun urdina ondorengo materialak ezartzean ezingo da% 1 baino gehiago izan.

Bergauf "Boden-Leveler" maila amaitua

Solairuan bukatu daiteke Bergauf "Boden-Leveler" nahasketa batekin. Airearen hezetasuneko geletan azalera berdintzeko konposizioa da. Zabala zakarrontzian, solairua (igeltsua izan ezik), zementuzko harea-horma, hormigoizko hormigoizko hormigoizko hormigoizko hormigoizko hormigoizko hormigoi eta hormigoizko hormigoi armatuzkoa da. Azken kasu horretan, pitzadurak konpondu behar dira lehenik. Nahasketa grisa da, osagaiaren gehienezko frakzioa 0,63 mm da.

10 mm-ko geruza bat jarrita, fluxu-tasa 16 m 1 m ^{2 da} . Nahasketaren bideragarritasuna 30 minututan mantentzen da edukiontzi irekietan. Lurrean karga partziala 8 ordu irauten du. Hiru egunetan amaitutako solairua finkatu ahal izango duzu. Produktua murriztapenik gabe erabil daiteke, baina aurretiaz oinarrizko akatsak eta pitzadurak konpondu behar dira.

Egurrezko zoruaren maquinilla

Solairuak berotzeko moduak kontuan hartuta, Neu auf Alt arreta jar dezakezu, zementuetan oinarritzen den morteroa. Oinarri konplexuekin lan egiteko diseinatuta dago, egurrezkoak barne. Aplikazio baterako, geruza bat osa dezakezu, eta lodiera 1 eta 20 mm bitartekoa izango da. Egurra lortzeko, gutxieneko lodiera 5 mm-ra igo daiteke. Nahasketa elastikoa da, azkar irauten du, eta teila zaharrak, pinturak eta bestelako estaldurak aplikatu ondoren. Nahasketa honek lodi-geruzatutako konponbide garestiak ordezkatu ahal izango ditu, hala nola, egur chipboards edo zementu eta txip oinarrituta. Neu auf Alt-ek azal lauak sor ditzakezu, zeramikazko teila ezartzeko edo pintura aplikatzeko ondorengo lanetarako.

Azalera 5 ordu igaro ondoren, oinez jo dezakezu, eta ondoren 12 ondorengo lana jarrai dezakezu. Egurrezko zoruaren berdintzea 5 eta 30eko tenperaturan egin daiteke. Estalduren tenperaturaren erresistentzia 0 eta 70eko bitartekoa da. Osagai artean zementu bereziak, gehigarri sintetikoak, kuartzoko harea, antifoak eta osagaiak aurkituko dituzu cracking laguntzarekin. Egurrezko zorua bereizitako nahasketarekin lerrokatuko baduzu, kuartzoko irina ez duen ingurumenarekiko errespetatzen duen azalera lortuko duzu.