HomelinessEraikuntza

Auto-berdintzea solairuan hormigoizko solairu batean: material eta teknologia aukera

Auto-berdintzea solairuan zehatzetan screed bota nahiko erraza da. gomendioak jarraituz gero, nahiz eta hasibe bat lan honekin aurre egiteko gai izango da. Teknologia osatzen prestatutako nahasketa hori zikinkeria garbi eta hautsa zementu screed batetik isurtzen da. zakarra estaldura gisa, ordea, erabili ahal izango dira eta beste material mota, adibidez, egurra edo fitxak. Rough estaldura lehen prestatu behar dira. Hau eta betez auto-berdintzea solairuan berezitasunak On egingo behean azaltzen den bezala.

prestaketa gorbatak

erabakitzen baduzu etxe pribatu batean solairu pour bakarrik bada, hobe zementuzko edo hormigoizko screed prestatzeko prozedura ezagutu behar duzu. lanaren zuzentasuna epe luzerako eragiketa gakoa estaldura ekoizteko. screed egitura solidoa eduki behar, arazoa arlo gabekoa izan beharko litzateke. badira identifikatu zonalde ahula, gantz edo azalean orban koipetsuak bada, gunean kendu behar da, eta hormigoizko solairua konpontzen.

Auto-berdintzea solairuan screed hormigoizko azalera gainean isurtzen da, igeltsua edo zementu bereziak nahasketa bat murrizteko ondoren, hala nola behar bada. urrats garrantzitsu bat denez aparra zinta Deformazio, hau da gela perimetroa itsatsita finkatzeko. Bere lodiera hainbat milimetro izan behar du. Material hau nahasketa abutting hormak saihesteko aukera ematen du.

osagarriak aholkuak

hala nola, soldadura presentzia Deformazio hau da zakarra zoru screed transferitu den tenperatura aldaketak direla bigundu. Ondorioz, ezin solairu, egituraren osotasuna mantenduko urte askotan sortzeko. beren azalera On pitzadurak ez daude eratu. Garrantzitsua ehuneko ehunean leak bermatzeko bada, zinta moztu da lurrean ondoren lehortu ditu eta sealant geruza betetako hutsunea.

lana gomendioak

auto-berdintzea solairuan Erruteko hormigoizko solairu batean, garrantzitsua da arreta berezia tenperatura da. gelan airea behar ez +15 º C azpitik erori solairu instalazioa zehar zirriborroak eta tenperatura muturren saihesteko. termometroa jaitsierak azpitik esan marka bada, nahasketa nahi den tasa osotasunean bere gaitasuna gal dezake. Kasu honetan, handitu egingo da, eta kontsumoa eta uniformetasuna eta indar agian ez, goi-mailan egon.

estandarra tenperatura aipatutako gero, solidotze-tasa handitu egingo da. Ondorioz solairuan, hau da, okerragoa da azken emaitza eragina izan dituzten lanaldiaren murrizketa izango da. Garrantzitsua loturak zehatzagoa eta hezetasuna atxikitzen da.

Aukera hori% 4 eskualdean atxiki beharko luke. hezetasuna egingo txikitzeko bada, beharra iragazgaizte geruza azalera zakarra kudeatzeko. prestaketa etapa zati gisa primer, atxikidura-maila handitzeko horietatik aplikazioa da. porotsura substratu hasten denean, ez da aire burbuila horretatik bereizten primer bat, zein itxura eta osotasuna azalera hondatu daiteke estalita.

bete teknologia

fundazioa primer estaltzeko gai izan zen behin, lehor arte utzi behar da. Auto-berdintzea screed hormigoizko hurrengo urratsa ezarri solairuan. Garrantzitsua da gisa uniformeki ahalik eta banatzeko nahasketa azalera baino gehiago. gelaren inguruan nahiko handia bada, bete beharreko zatitan egin daiteke.

hura nahasketa berdinketa ondoren aire aeration roller du burbuila bidez kendu behar. betetzerik TOPCOAT den Ondoren, aurrera jarraitu ahal izango da. Noiz zorua estaltzen lurrundu, poliuretanozko on berniza oinarritzen luke. aurrebaldintza gisa etengabeko tenperatura protrudes materialaren lehortzeko zehar. 2 eguneko epean garrantzitsua tenperatura behatzeko, azalera hezetasuna eta zirriborroak saihestuz.

Nola auto-berdintzea solairuan bat aukeratu

Sarritan, kontsumitzaileek zer nolako auto-berdintzea solairuan dago hobeto aukeratzen buruz galdetzen. Polimero eta cement- - Guztiak auto-berdintzea nahasketa bi taldetan sailkatuta. Lehenengoak topcoats erabiltzen dira, azken hau, berriz, lehendik dauden fundazio lerrokatzeko erabiltzen dira.

erretxin solairu gisa, izan daitezke:

  • metil metakrilato;
  • epoxi;
  • poliuretano.

akabera armarria zementu gisa solairuan fillers erabiltzen dira. an zementu screeds alternatiboak defendatzen dute. screeds tradizionalaren ezaugarri bereizgarria bertan solairuan zehar zabaltzen eta gainazal lau bat eratzen gehiago likido lan koherentzia protrudes. Horrelako konposizioak auto-berdintzea solairuan dagoen nahasketak lehorrak dira. Dute roughing alfonbra, linolioa, LAMINATE eta abar oinarri gisa erabiltzen dira ..

ura gehitu osagaiak prestatzeko. osagaien artean nabarmendu behar dira:

  • karea;
  • zementu;
  • plasticizer;
  • harea fina.

solairu horien abantailak hauek dira:

  • aldakortasunari;
  • iraunkortasuna;
  • berdintzea handiko propietate;
  • tenperatura baxuak erresistentzia;
  • bikaina iraunkortasuna;
  • kostu txiki bat.

Poliuretano solairuetan ere deitzen dira linolioa likidoa. Horrelako formulazio praktikoak apaingarri propietate altuak dituzte, eta etxeetan eta industrian erabil daiteke. Bada hala ere, ez dakit zer auto-berdintzea solairuan hobea da aukeratu, poliuretanozko konposizioak euren banaketa zabala aurkitu dute, ez bakarrik etxebizitza eta bulego ere, baina baita ere / on aukera dezakezu:

  • dendak;
  • haurtzaindegi;
  • auto konponketa;
  • jatetxe;
  • kirol instalazioak;
  • laborategiak;
  • aparkaleku;
  • landareak.

solairu horien abantailen artean nabarmendu behar dira:

  • indarra;
  • berotzeko erresistentzia;
  • goi malgutasuna;
  • mantentzeko erraztasuna;
  • produktu kimiko erresistentzia;
  • propietate dekorazio handia.

Epoxi Auto-berdintzea solairu

solairu hauek epoxi erretxina eta hardeners osatuta daude. azalera ezarri ondoren gainazal sendo eta maila bat hezetasuna da eta ez du azido, alkali eta etxeko produktu kimiko eraginpean kolapso hartzen du. formulazio horiek erabiltzeko, janari eta kimiko landareak, auto-tako eta igerilekuak ere izan daiteke. etxe pribatu batean solairuan bete nahi baduzu, epoxi konposatu hau egokia baita posible dira, erabat segurua dira, eta baita are ospitale eta haurrentzako erakundeek gomendatzen da. Nahaste horien abantailen artean egon urradura erresistentzia egin behar da, apaingarri propietate bikainak, indar handiko eta hezetasuna erresistentzia, eta konposizio kimikoa.

metil metakrilato zoruak

Berdinketa screeds egon metil metakrilato nahasketak dira, haien pabilioi egokiak laguntzarekin lor daiteke. Gehiago higadura-erresistentzia epoxi baino dira, eta dira, kimikoki inerteak. lehortzeko ondoren Horrelako formulazio ez dira urradura gaia, ezinezkoa da hutsetik da, karga mekaniko handia jasan dute, beraz, erabili ahal izango da bertan disko autoak eta makineria astuna.

Horrelako auto-berdintzea solairu onak izan ere, lehortu azkar, beraz, bere instalazioa ekoizpen-prozesua gelditu gabe egin daiteke by dira. Abantaila nagusiak hauek dira:

  • gogortasuna;
  • handitu indarra;
  • hezetasuna erresistentzia;
  • erresistentzia kimikoetan
  • Lan abiadura handiko.

Baina badira eragozpenak, dira formulazio likido usain desatsegina dute.

gutxieneko lodiera eta the screed hormigoizko teknologia botatzen buruz

erabakitzen baduzu solairu eraikitzeko bada, garrantzitsua da zer gutxieneko hormigoizko gorbatak lodiera den jakin nahi du, izan ere, oinarri gisa izango da jarduteko. osasun-arauak eta arau arabera parametro honek 2 cm, hau da, kasu honetan, non indartu zementuzko nahasketa erabiltzen da egia berdina izan daitezke.

indartuz markoa ez da ematen bada, gutxieneko ohe altuera 4 cm iritsi daiteke. Garrantzitsua da, halaber, jakin hormigoizko zorua nola egin. Lehen urratsa da zahar oinarria prestatu eta azalera kurbatura zehazteko. Aurrerago instalatutako balizak egiten iragazgaizte, ezarritako sare indartuz.

hurrengo urratsa solairuan For da hormigoi nahasketa bat prestatzeko. Hurrengo pausoa prestatutako irtenbide betetzeko izango da. betetze screed hormigoizko solairu kasua aire burbuila horrek diseinuaren kalitatea jeitsi ahal dira osatzen ahal den bezala. kendu mehe kanabera bat, hau blai espazio Pierce behar botatzen fasean dute.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 eu.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.