Weld akatsak: sailkapena eta Remedios

Soldadura - produkzio prozesuak garrantzitsuenetako bat. Honen bidez, konexioa altzairuzko pieza egina askotariko diseinuak ere. beste industria prozesuen kasuan bezala, batzuetan ez ezkontza bat da. soldadura akatsak azpian, eta horrek erabat amaitutako produktuaren kalitatea murriztu daiteke, bada egin, ez da hilgarria eragiketa egiten dio erreferentzia.

sailkapen

Bide batez, nola banatzen daitezke? soldadura akatsak guztiak dira hiru talde handitan banatzen dira:

• Kanpoko.
• Barneko.
• Begizta.

Kanpo akatsak soldadura dira sarritan kategoria ugariena. ditu: tamaina txikiegia da, baita bateratua line desplazamendu, noduluak ezberdinak, "mozketak", oskol shrinkage eta ez soldadura krater, pitzadura edo porositate prozesuan murgildurik. Nonuniform soldadura zabalera, halaber, espezie hau dagokio. Uste da kanpoko akatsak direla soldatutako artikulazioetan arriskutsua kategorian gutxienez daude.

Horrenbestez, barne sartzea poro, zepa inklusio ugari ez dira guztiz egosi lekua, eta soldadura metal lodiera pitzadura bat. dagokienez akatsak bidez, fistulas da, parte pitzadurak lodiera osoa, eta burnout bidez zabalduz.

akatsak soldadura arrazoi nagusiak

• Ia beti oso merkea eta behe-mailako materialak erabiltzen saiatzen agertzen dira.
• Gauza bera gertatzen da soldadura ekipamendu kalitate txarrekoak esan daiteke. Gainera, akatsak agerraldia maiztasuna askotan adituak erabilitako kaskarra konponketa instrumentuak ondoren handitzen.
• Jakina, hori gertatzen sarritan teknologia urratzen.
• soldadura seam in larriak akatsak ez dira sailkatuek txikiko esperientziarik profesionalentzat arraroa.

Erraza da, kalitate handiko produktuak gehien duten ekipamendu erabat automatizatuak erabilera kasuan lortzen dira ulertzeko. Ez laneko erosotasuna ahaztu. Horrela, a scaly seam handi eta bere zabalera urratzen da askotan kasuetan soldatzailea (nahiz esperientzia) deseroso posizio batean lan aurkitu.

Izan ere, ez aplikatzeko baldintzak ere istripuz soldadura badaude elementuak direla bereziki zeintzuk osoa hornitzea lantokian, bere kalitatea ergonomia eskainiz.

ohar garrantzitsua

Nahiz a hasibe soldatzaile ezaguna dugun seam indarra maximizatzeko 1-2 mm ordena irabazia txiki bat eduki behar du. Aldi berean soldatzaile bera sarritan erorketa baten aitortu denean 3-4 mm irabazia egiteko. Funtsean, kasu erraz, ezer gaizki, baina ez orduan produktu horri, beti dira karga-egoera dinamiko batean. Hori guztia estres kontzentrazioa eta haustura-arriskua hazkunde handia dakar.

undercut

Jadanik esan dugun bezala, SOLDADUA eta konexioak akatsak oso arriskutsua da. Ez da zaila zer gertatuko litzateke izango dute xehetasun, xedea muntatu behar da, adibidez, laguntza trenbidearen zubia egitura ere bada izan imajinatzea. bereziki zatiak soldadura batetik kasuan arriskutsuak dira eta altzairu herdoilgaitzezko, etengabeko tenperatura aldaketa baldintzetan ebakuntza.

arriskutsuena undercut dira, dira natural bat "bateria" tentsio dutela, spot ahulena soldadura kontzentratzen izango da. Horrez gain, nabarmen bere lan atalean baita konexio indarra eragin oso negatiboa murrizten dute.

Normalean, SOLDADUA kanpoko akats horiek kasu gehienetan ez daude zuzenduta. Izan ere, metal (normalean) dela, oraindik altua-profila ezkontza bat, eta horrek ondorio oso handiak ekar dezake beharko dela eta.

badaude bezala undercuts?

Arrazoi nagusia gehiegi egungo erakusten ari da. arku luze batera, faktore hau ia ehuneko ehunean euren agerraldia probabilitatea ematen du. Gainera, kasu batzuetan, undercuts denean metal azalera batez ere bai azkarrak desplazamendu berogailu iturria gertatzen dira.

diseinua apur garrantzitsu bat, nahiz eta, are SOLDADUA eta mota honetako konposatuen akatsak txikiena guztiz onartezina badira. Zuzentzen horietako mehe txukun soldadura seam bat erabiliz. Ez bada hala nola aukera Xehetasun hobe da erabat ordezkatu da (kontutan azken komentarioen akatsak guztiei aplikatzen zaie).

Asko undercooked metal

geltoki bat, hala nola da eskuin seam lodiera kokatutako bada, oso arriskutsua da. Lehen, esaterako, akats bat flaw bakarrik erabili ahal aurkitu. Bigarrenik, berriro ari dira metal batean tentsioak natural metatu. soldatutako egitura bat urratzen batera, hori guztia goiztiarra porrota xehetasun arriskua dakar. Batez ere, askotan, hala nola barne-SOLDADUA akatsak altzairu alloyed eta pobreen soldadura ekipoak erabiliz kasuan sortzen.

Porositatea (kokapena kontuan hartu gabe) nabarmen murrizten indarra propietate balioak onartezina da, eramaten "delamination" metalaren, adibidez bere egitura natural kalteak. nahiz porositate txikiko Xehetasunak hainbat aldiz gehiago litekeena da karga pean hautsi nahiz eta eragiketa hasieran daude. errua gasak besterik ez dute denbora Erkidegoan metal geruza erretiratuko dute poroak izatea.

soldadura akatsak mota guztiak bezala, ez dira oso maiz kalitate baxua elektrodoak gordinak kasuan sortzen. Askotan gertatzen da porositatea hori sortzen duten gasak estali ezpurutasunak batzuk dituelako. Aurreko kasuan bezala, akats mota hau ere soldadura abiadura handiegia gerta daiteke xelebre urratu babes gas "bainu" osotasuna.

zepak inklusio

zepa sartzeak asko hondatu metal egitura uniformetasuna. eraketa kausa klasikoa - inadvertent trimming elkarrekin azalera herdoila eta eskala hondakinen batetik. euren agerraldia probabilitatea den proviso soldadura babes gasak geruza batera zero joera. Arraroak txanda forma biribila arriskurik ez adierazten du, haiengandik produktu OTC joan daitezke.

Kontuan soldadura erabiltzen badu tungsteno elektrodo, xehetasun aurki daitezke metal partikulak. Haien arrisku maila - Aurreko kasuan bezala (hau da, SOLDADUA ere zilegi akatsak da ..).

pitzadurak

Ez dago zeharkako eta luzetarako bi zabalduz seam eta metal batera edo ondoan daude. Oso arriskutsuak dira baita kasu batzuetan, produktua eta bibrazio indarra mekanikoa murrizten ia zero. materialaren propietate arabera soldatutako behar da, crack bai haren jatorrian atxikitzen eta piezaren luzera osoan zabaldu, oso denbora laburrean.

Ez da harritzekoa, hau SOLDADUA akatsak arriskutsuena da. kasu gehienetan Standard berehalako osagai horien gaitzespena eskatzen, bere erabilera zuzendua (erabat garrantzirik elementuak izan ezik) kontuan hartu gabe.

josturak of Non-uniformetasuna

Beraz araudiak ezaugarriak eskatzen konexioak parametro geometrikoen desadostasun gordina deitzen. Besterik gabe jarri, soldadura "suge" bat bada, zeharka eta abar. N., It antzeko akats mota bat dator besterik ez.

Gehienetan agertzen esperientziarik soldatzaile, baita gainkarga esanguratsua, akastuna ekipoak eta hutsal haste lana dute. Dangerous akats hau hori askotan undercooked konbinatuta, jada askoz ere arriskutsua. axial konposatu lerrotik desbideratzea hutsala bada, eta ez du murrizketa eragin produktua indarra ere, osagaia onartzen daiteke funtzionatzeko.

Kasu honetan, beti gogoratu gauza sinple bat: txikiagoa base metal geruza trantsizioa uztartu nahi angelu, okerragoa soldatutako Produktu indarra mekanikoa. Jakina, etxeko eraikuntza batzuk fabrikazioan (berotegi markoa, adibidez) undervoltage baldintzetan to irregularra josturak besterik unrealistic gabe. Hala ere, kasu honetan, ez dute inolako arriskurik bereziki irudikatzeko.

Oinarrizko soluzioak, akatsen konponketak

Esan honako hau: kasu gehienetan, SOLDADUA eztabaida akatsak ezabatzea prozesua ez du zentzurik, OTC gehiago edo gutxiago zorrotza bezala produktu guztiak akats batzuk besterik ezkontzaren batera. Baina batzuetan benetan kasu hori akatsa ez da gehiegi larri, baina kendu baitaitezke. Nola egiten den?

In ebaki gainazal kasuan altzairuzko egitura hondatu (plasma-arku soldadura), arretaz garbitu huts konexio tokira, eta gero saiatu berriro. badira adingabe kanpoko SOLDADUA akatsak (konposatu irregularra azaleko Zulo) bada, besterik gabe, ahal izango dute lixatu behar. Jakina, ez du parte hartu eta gehiegi metal geruza hartu.

Ohar garrantzitsua

Orduan altzairu herdoilgaitzezko produktu dira, derrigorrezko tratamendu termikoak menpe da, akatsak zuzentzeko SOLDADUA batean egin behar dira bakarrik (!) Tenperatura barruti opor ostean 450-tik 650 º C.

beste barietate zuzenketa

modurik errazena sagging eta irregularra joint mekanikoa zuzentzeko. Kasu honetan, bidegurutzean besterik garbitu (dagoeneko aipatu bezala). konponketak undercuts buruz arestian esan dugun, baina berriro ere, kontuan izan dugu - akats horiek xehetasun gehiago egokia berehala culled bere erabilera arriskutsua izan daitekeelako!

duzu bat erre-bidez (hau ez da ohikoa den bezala) bada, soldadura akatsak ezabatzea nahiko erraz pasatzeko: lehenengo, azalera bat moztutako behar da, eta ondoren irakiten berriro. Gutxi gorabehera, beraz, krater egin.

Oinarrizko baldintza "apainketa"

akatsak ezabatzea berean baldintza teknologikoak zenbait betetzen dute. Lehenik eta behin, arau erraz bat jarraitu behar dituzu: akastuna zati luzera zabalera bat etorri behar plus 10-20 mm utzi behar "badaezpada".

Oso garrantzitsua: soldadura seam zabalera re provarkoy ondoren ez luke bere tamaina bi aldiz gaindituko lanak hasi aurretik. Ez izan alferrak akats ondo prestatuta azalera konpontzen. Lehenik eta behin, zepak eragozten metal piezak sartzea. Gainera, guileless neurri hori arindu lana lagunduko du eta bere emaitzen kalitatea handitzeko.

Oso garrantzitsua da lagina prestatzeko berriro kapsulatzen lursailean. you LBM ( "Bulgarian") erabiltzen ari bazara, hobe da diametroa txikiena drive bat hartu. albo lagina aurpegiak ahalik leuna, bizarrak edo beste irtena zatien doan bezainbeste egin du soldadura prozesua dezakete zepak bera bihurtuko zehar behar.

Orduan aluminiozko konposatu, titaniozko, eta metal horien aleazioak da, materia ez da gehiago arduraz hurbiltzeko. Lehenik eta behin, akatsak erlazioa kasu honetan erabilitako bakarrik egin daiteke (!) Metodo mekanikoa, arku soldadura erabiltzea ez da onartzen. Gehienak lehentasunez behera moztu kaltetutako atalean, garbitu eta berriro Brew seam.

akatsen konponketak on ohar bat

Lekuak zuzendu - re-brewed konposatuen berriro jasan behar prozedura OTC. inork akats bat edo segurtasun-maila beste badu, posible da berriro zuzentzeko saiatzeko. Oso garrantzitsua: zuzenketa zenbatekoa altzairuzko kalifikazioa eta produktuaren ezaugarriak araberakoa da, baina baldintza normaletan ezin duzu bi edo hiru aldiz baino gehiago egiteko lana berregin, bestela ez indarra propietate xehetasun jaitsiera zorrotz bat da.

Beraz soldadura akatsak oinarrizko mota aztertu ditugu.